梁凤岗：绿色锂盐工艺制造领军人

为认真贯彻落实中央人才工作会议精神，扎实推进分宜人才工作，不断提高人才工作整体效能，凝聚推动人才发展的整体合力。由县委组织部、县融媒体中心联合推出了“天工骄子▪十大优秀人才”系列报道，传播我县优秀人才先进事迹。今天一起来看《梁凤岗：绿色锂盐工艺制造领军人》。

梁凤岗博士

毕业于上海交通大学机械系统

与振动国家重点实验室

是新加坡南洋理工大学研究员

也是绿色锂盐工艺制造行业

公认的领军人才

近年来，随着国内外新能源新材料需求的迅猛发展，我国电池级氢氧化锂的规模化工业生产能力得到不断提升，但是与当代电力、汽车、化工等行业工艺和装备技术水平存在较大差距，大力提高氢氧化锂生产的数字化制造、绿色制造、智能化制造水平，显得尤为重要和迫切。

2020年梁凤岗博士加入江西雅保公司（分宜），致力于锂辉石火法提炼工艺系统以及苛化蒸发结晶MVR等关键工艺装备技术的改进， 并领队建立了中国区装备技术改进团队, 与全球MTS专家团队（美国、中国和澳洲）一起，对中国工厂回转窑系统和MVR系统的工艺装备设计、系统装配集成技术、金属材料、耐火材料技术、焊接技术、腐蚀技术等方面进行了一系列的改进，成功解决了多个历史技术难题，为安全生产、绿色生产提供了先决条件，并取得显著经济效益和社会效益。

众所周知，煅烧回转窑系统是锂盐工艺制造中一个非常复杂的大型高温热工旋转系统，如何更有效地解决系统运转过程中耐火砖频繁损坏、燃烧器问题、筒体破裂，导致系统燃烧不彻底，“碳达峰碳中和”目标不达标等复杂问题一直是困扰锂盐工艺制造企业的一大难题。

梁凤岗博士到任后，积极组织回转窑可靠性技术研发团队，引入先进的3D激光扫描，热成像扫描，动态模态测试，振动监测，工艺状态参数监测等技术手段，对煅烧回转窑系统进行定量分析，利用工业大数据主成分分析和专家会诊等手段，诊断分析耐火砖频繁损坏、燃烧器问题、筒体破裂等复杂问题，带队重新设计了部分筒体和驱动支撑系统，使这些子系统的设计和改造措施将煅烧回转窑这个老大难装备的平均故障间隔时间提高到６月以上，为企业直接创造经济效益千万美元以上，为工厂安全生产和绿色生产提供了先决条件 。

此外，梁凤岗博士还带领MVR技术改进团队通过工艺参数系统化、状态监控常态化、预防预测数字化等主动化措施，对相关子系统装备的损害机理和腐蚀机理，氯离子、镁离子等工艺过程的杂质成分，以及沸点升和热交换效率等进行专项技术分析，重新设计和改造了相关子系统装备。2021年MVR装置故障停机时间同比降低25~30%，直接减少停机损失千万美元以上，并避免了数起重大恶性事故的发生。正如雅保锂事业部亚太区制造副总裁沃尔特.索普以及全球MTS负责人杰森.毕廷所说，梁凤岗博士在解决这些历史老大难技术问题中起到了关键领军作用。

现如今，为致力于我国锂盐工艺制造绿色发展，梁凤岗博士正带领他的技术团队，持续提高氢氧化锂工厂装备的设计、新材料技术、装备数字化和预测诊断等技术能力，推进氢氧化锂长周期可靠运行，实现绿色制造、智能制造贡献自己的聪明才智。